- 昆山福如斯精密机械有限公司
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产品描述
热板焊接机工作原理热塑性材料在加热元件加热下，分子达到熔融状态，短时间内两塑件在一定压力下压合，相互间通过分子运动成为一体，并经一定时间冷却后，两塑件就会熔合为一体，并达到一定熔接强度，这样就实现了热板焊接机，热板机采用抽板式结构，由电加热方法将加热板机热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板机迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，江苏销售热板机上门维修，动作方式为气动控制。主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接，操作简单，江苏销售热板机上门维修，江苏销售热板机上门维修，使用方便。热板机定制，欢迎致电昆山福如斯精密机械有限公司。江苏销售热板机上门维修
热板机适用产品：乐器音箱、电器制品、汽车水箱、塑料油箱、油箱、水壶、油壶用于焊接、保险杠、汽车仪表盘、储电池、蓄电池、汽车车尾灯、汽车进气管、洗衣机塑料平衡圈、洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、塑料门窗、药品容器等塑料制品及塑料包装、PP马桶盖、PP塑料托盘、PP塑料栈板、螺母的埋植、热熔铆点、LED灯、塑料热铆、玩具洞洞球、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、塑料卡板、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板等大型复杂塑料塑胶产品。欢迎咨询昆山福如斯精密机械有限公司。江苏销售热板机上门维修焊接后可达到水密、气密和牢固度的要求，适用于各种大小栈板和热塑性材质的塑料件焊接。
热板式熔接机、大型热板机、汽配焊接机、螺母埋植热熔机、热熔铆点焊接机、LED灯热板焊接机、塑料热铆机、玩具洞洞球、香体露球、芳香剂、化油器、圆型容器、医疗容器、医疗管件、汽车塑料油箱、蓄电池、水箱、油箱、水壶、油壶焊接机，汽车塑料油箱、蓄电池、汽车车尾灯、汽车仪表板、汽车进气管、塑料卡板、洗衣机的洗衣鼓、洗碗碟机的水箱、蒸汽烫斗、足浴盆、建筑模板、散热器水室、化油器、蓄电池盒等。结构的特点是：能够确保上、下产品与上、下热模之间的相对方位以及产品接合方位，在出产过程中，能够使上胶件灵敏地触摸热模，同时更灵敏地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位准确，振荡减轻，确保产品的标准及外观请求。
热熔对产品的材质要求不是很高，一般的塑料基本可以焊接。焊接后可以保证产品的水气密！牢度可以保证本体的80%以上。以电热式原理进行热熔.其用途非常广范.如手机外,玩具,电脑,音箱,汽车等各个带有塑胶行业中,需要焊接的产品都可以焊接.价格比超声波优惠,并且其功能有比超声波更好,无论再大的产品都可以一次性熔接.并焊接牢固,外观漂亮.机械使用寿命长.引用了原装进口材料制做而成.热板机采用抽板式结构，由电加热方法 将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融，然后将加热板迅速退出，上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。控制系统：PLC（可编程序控制器）及人机界面操作屏.
采用进口可编程控制器，控制可靠采用低压发热管，安全、寿命长。
※ 采用进口特种合金导热板，**粘塑料全套SMC气动元件及进口电器元件组装设立各类误动作保护装置，避免浪费焊接过程全自动化，可配合流水线作业。
※ 热板式塑焊机利用电热熔化原理，准确控制温度变化，配以完善的机械装置来达到完善焊接，弥补超声波焊接机对焊接大型及特殊塑料工作的不足。
产品典型应用：适用于PP、PE等热塑性材料及焊口面积尺寸大而复杂的塑料工件是焊接。例如：汽车水箱、油箱、制动液罐、保险杆、仪表盘、尾气净化器、蓄电池、麾拖车滤清器、洗衣机塑料平衡圈、建筑业塑料门窗等塑料工件的塑接。
控制盘面板上设置状态指示灯，机器各种状态均可显示在控制盘面板上。江苏销售热板机上门维修
结构的特点是：能够保证上、下产品与上、下热模之间的相对位置以及产品接合位置，在生产过程中，能够使上胶件快速地接触热模，同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位准确，振动减轻，保证产品的尺寸及外观要求。
整机为全封闭结构，外罩**部装有强力排风结构，把焊接时产生的有害气体迅速排出机器内部腔体，减少有害体对操作人员的伤害，机体后部、下部均为可活动门，方便维修。为保证安全生产，体现人性化的设计，在操作口处装有安全光栅，在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时，设备都立即停止，待危险解除后方可继续工作。 江苏销售热板机上门维修
昆山福如斯精密机械有限公司位于巴城镇东昌路36号6号房。公司业务涵盖超声波焊接机，热铆机，热熔机，旋熔机等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高品质服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。
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